防水透湿膜の製造プロセスは大きくフラッシュ蒸着法と延伸法の2つに分けられます。 フラッシュ蒸発法は不織布製造法であり、インスタント溶媒蒸発ウェブ法としても知られています。 ポリマーを特定の溶媒に溶かして製造する溶融紡糸ではなく、乾式紡糸技術を使用します。 その後、紡糸液が紡糸口金から排出され、溶媒の急速な蒸発によりポリマーが繊維に再循環されます。 一方、フラッシュ蒸着法で使用される紡糸技術は、通常の乾式紡糸とは異なります。 これは主に、フラッシュ蒸発プロセスでは紡糸溶液の粘度が低く、非常に高い圧力と速度を使用して紡糸口金を回転させるという事実に反映されています。 穴から潮吹き。 溶液の粘度が低く流動性が良いため、液体フィラメントは高速移動中に固化して極細の繊維フィラメントを形成し、最終的にメッシュカーテンに吸着して直接繊維メッシュを形成します。 この方法で製造されるポリエチレン不織布は、0.1 dtex (1 dtex=0.1 mg/m) という細さになります。 したがって、優れた防水性と通気性を備えており、多くの化学液体や乾燥した粒子や湿った粒子を隔離することができます。 水に浸しても物理的特性には影響しませんが、同時に十分な空気と水蒸気が浸透します。 繊維の結晶性が高く、配向性が良く、連続繊維であるため、強度、耐引裂性、耐突刺性に優れたシートとなります。 、破裂強度はポリプロピレン不織布の2-3倍です。 静電製法は繊維を単一の状態に保つことができるため、シートの質感が非常に均一です。
